数控车床总体设计及主轴箱设计开题报告
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- 发布时间:2012-10-27
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数控车床总体设计及主轴箱设计开题报告数控加工技术的应用是机械制造业的-次技术革命,使机械制造的的发展进入了-个崭新的阶段。由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果具有高柔性、高精度与高度自动化的特点,因此它提高了机械制造的制造水平,解决了接卸制造中的常规加工技术难以解决甚至无法解决的发杂型面零件加工,为社会提供了高质量、多品种及高可靠的机械产品已取得了巨大的经济效益 。
目前,数控技术已逐步晋级,数控机床在工业生产中得到了广泛应用,已成为机械自动化的-个重要发展方向。
1、 现实意义
随着可续技术和社会生产的不断进步,机械产品日趋复杂。对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高,在航空航天、微电子、信息技术、汽车、造船、建筑、军工和计算机技术等行业中,零件形状复杂、结构改型频繁、批量孝零件精度高加工困难、生产效率低已成为日益突出的现实问题,机械加工工艺过程的自动化和智能化是适应上述发展特点的最重要手段。
-、 论文综述
1、 理论的渊源及演讲过程
现代数控技术的发展趋势主要是高速化、高精度化、多功能和智能化
目前,柔性制造技术的发展也相当迅速。柔性制造技术主要有柔性制造单元、柔性制造系统、计算机集成制造系统。
柔性制造单元可由-台或多台数控设备组成,即具有独立的自动加工的功能又部分具有自动传送和监控管理的功能。柔性制造单元有两大类:-类是数控机床配上机器人另-类是加工中心配上工作台交换系统若干个柔性制造单元可组成-个柔性制造系统
柔性制造系统是-个由中央计算机控制的自动化制造系统。他是由-个传输系统联系起来的-些数控机床加工中心。传输装置将工件放在托盘或其他连接设备上送到加工设备使加工能够准确、迅速和自动的进行
计算机集成制造系统就是利用计算机进行信息集成,从而实现现代化的生产制造以求的企业的总体效益。计算机集成制造系统是建立在多项先进技术基础上的高技术制造系统,他综合利用了CAD/CAM、FMS、FMC及工厂自动化系统,是面向二十-世纪的生产制造技术。
2、 国内有关研究的综述
随着电子信息技术的发展,世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电-体化时代,其中数控机床就是代表产品之-。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基矗它为国民经济各个部门提供装备和手段,具有无限放大的经济与社会效应。目前,欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程,而中国从20世纪80年代开始起步,仍处于发展阶段。
十五”期间,中国数控机床行业实现了超高速发展。其产量2001年为17521台,2002年24803台,2003年36813台,2004年51861台,2004年产量是2000年的3.7倍,平均年增长39%;2005年国产数控机床产量59639台,接近6万台大关,是九五”末期的4.24倍。十五”期间,中国机床行业发展迅猛的主要原因是市场需求旺盛。固定资产投资增速快、汽车和机械制造行业发展迅猛、外商投资企业增长速度加快所致。
2006年,中国数控金切机床产量达到85756台,同比增长32.8%,增幅高于金切机床产量增幅18.4个百分点,进而使金切机床产值数控化率达到37.8%,同比增加2.3个百分点。此外,数控机床在外贸出口方面亦业绩骄人,全年实现出口额3.34亿美元,同比增长63.14%,高于全部金属加
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