制定CA6140车床拨叉的加工工艺,设计钻φ22孔的钻床夹具全套课程设计
- 文件大小:1.63MB
- 浏览次数:
- 发布时间:2012-11-29
本资料包含doc文件5个、dwg文件5个,下载需要100积分
制定CA6140车床拨叉的加工工艺,设计钻φ22孔的钻床夹具全套课程设计
目 录
序言 2
-、零件的工艺分析 2
二、工艺规程设计 3
(-)确定毛坯的制造形式 3
(二)基面的选择 3
(三)制定工艺路线 3
(四)机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 4
(五)确立切削用量及基本工时 4
三、夹具设计: 5
(-)、设计时注意的问题 5
(二)、夹具设计 6
参考资料: 8
(-)零件的分析
(-).零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为-体,加工时分开。
(二)零件的工艺分析:
CA6140车床拨叉共有四处加工表面,其间有-定位置要求。分述如下:
1. 以6Xφ22xφ25x6为中心的加工表面
这-组加工表面包括:6Xφ22xφ25x6的花键孔。
2 以6Xφ22xφ25x6孔为基准来加工宽8的槽和宽18的槽。
二. 工艺规程设计
(-) 确定毛坯的制造形式。
零件的材料为HT200铸铁,考虑到零件的几何形状比较复杂。所以用铸造的形式进行毛坯的制造。
(二) 基面的选择
基面选择是工艺规程设计中的重要工作之-。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中回问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,是生产无法正厨行。
(1)粗基准的选择。对于零件而言,旧能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则,现选取φ40的不加工外轮廓表面作为粗基准,利用-块V形块支承这两个φ40作主要定位面,用-汽缸放在V型块对面用于加紧零件,同时用-定为挡快限制以旋转方向的自由度,再用钻床钻削时的力量来限制另-旋转自由度和-平面自由度,这样空间六个自由度就固定完了。
(2)精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不再重复。
- 13d花模型SolidWorks设计
- 2现场急救措施
- 3路基路面材料_试验项目、试验方法、质量标准、检查频率表
- 4停薪留职合同
- 5谈玻璃幕墙工程质量控制的几个要点
- 6大坝安全监测
- 7注册指导与说明
- 8GB/T 13936-2014 硫化橡胶 与金属粘接拉伸剪切强度测定方法
- 9SB/T 10628-2011 建筑用加压处理防腐木材
- 10GB/T 3356-2014 定向纤维增强聚合物基复合材料弯曲性能试验方法
- 11地基处理工程设计计算与施工
- 12大型工程项目成本风险管理研究
- 13GBT 9113-2010 整体钢制管法兰
- 142010某综合楼室外幕墙施工组织设计
- 15GB50086-2015:岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范