机械设计课程设计二级斜齿轮减速器1万字说明书word文档

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机械设计课程设计二级斜齿轮减速器
目 录
1前 言 1
2设计目的 1
3设计方案 1
4选择电动机 2
4.1 选择电动机的类型 2
4.2 选择电动机的容量 2
4.3.确定电动机转速 2
5传动装置的总传动比并分配传动比 3
5.1.总传动比 3
5.2.分配传动比 3
6计算传动装置各轴的运动和动力参数 4
6.1.各轴的转速 4
6.2.各轴的输入功率 4
6.3.各轴的输入转矩 4
7齿轮的设计 5
7.1 高速级齿轮的设计 6
7.1.1 选定齿轮的类型，精度等级及材料 6
7.1.2 按齿面接触强度设计 6
7.1.3 按齿根弯曲强度设计 8
7.1.4 几何尺寸计算 9
7.2 低速级齿轮的设计 10
7.2.1 选定齿轮的类型，精度等级及材料 10
7.2.2 按齿面接触强度设计 10
7.2.3 按齿根弯曲强度设计 12
7.2.4几何尺寸计算 14
8功率扭矩及运动参数修正 15
8.1计算传动装置的总传动比 15
8.2计算传动装置各轴的运动和动力参数 15
8.2.1各轴的转速 15
8.2.2各轴的输入功率 16
8.2.3各轴的输入转矩 16
9轴的设计、联轴器及轴承的选择 17
9.1 轴Ⅰ的设计 17
9.1.1 求输出轴上的功率、转速和扭矩 17
9.1.2求作用在齿轮1上的力 17
9.1.3初步确定轴的最小直径 18
9.1.4 轴的结构设计 19
9.1.4.1 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 19
9.1.4.2轴上零件的周向定位 20
9.1.4.3确定轴上的圆角和倒角尺寸 20
9.1.5求轴上的载荷 20
9.1.6按弯扭合成应力校核轴的强度 22
9.1.7轴承1的校核 23
9.1.7.1径向力 23
9.1.7.2求两轴承的计算轴向力 。 23
9.1.7.3轴承预期寿命 24
9.1.7.4验算轴承寿命。 24
9.2轴Ⅱ的设计 24
9.2.1求轴上的功率、转速及转矩 24
9.2.2求作用在齿轮2上的力 24
9.2.3初步确定轴的最小直径 25
9.2.4轴的结构设计 25
9.2.4.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 25
9.2.4.2轴上零件的周向定位 26
9.2.4.3确定轴上的圆角和倒角尺寸 26
9.2.5求轴上的载荷 27
9.2.6按弯扭合成应力校核轴的强度 30
9.2.7轴承2的校核 31
9.2.7.1径向力 31
9.2.7.3轴承预期寿命 31
9.2.7.4验算轴承寿命。 32
9.3轴Ⅲ的设计 32
9.3.1求轴上的功率、转速及扭矩 32
8.3.2求作用在齿轮4上的力 32
9.3.3初步确定轴的最小直径 33
9.3.4轴的结构设计 33
9.3.4.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 33
9.3.4.2轴上零件的周向定位 35
9.3.4.3确定轴上的圆角和倒角尺寸 35
9.3.5求轴上的载荷 35
9.3.6按弯扭合成应力校核轴的强度 38
9.3.7轴承3的校核 38
9.3.7.1径向力 39
9.3.7.3轴承的预期寿命 39
9.3.7.4验算轴承寿命 39
10键的校核 40
10.1联轴器与轴的键连接 40
10.2齿轮与轴的键连接 41
11减速器的润滑与密封 43
11.1齿轮传动的润滑 43
11.2牌号及油量计算 43
11.2.1油号选择 43
11.2.2油量计算 43
11.3润滑与密封 44
11.4减速器的密封 44
12减速器箱体及附件的选择 44
12.1 箱体结构形式及材料 44
12.2 主要附件作用及形式 46
12.2.1 通气器 46
12.2.2 窥视孔和视孔盖 46
12.2.3 油标尺 46
12.2.4油塞 46
12.2.5定位销 47
12.2.6 启盖螺钉 47
参考文献 47
心得体会 48

3设计方案
工作条件:两班制，连续单向运转，载荷较平稳，空载启动，室内工作，有粉尘，环境最高温度35度。使用期限8年，检修间隔期为：四年-次大修，两年-次中修，半年-次小修。小批量生产，运输带速度允许误差为±5%。设工作机效率ηw0.96。输送带工作拉力 ，输送带工作速度 ，滚筒直径 。