离心氧压机组轴振动分析与处理

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联峰钢铁股份有限公司制氧厂 3 空分配套的 21000m3/h氧压机组于2007年投入使用，压缩机型号2TYS762TYS100，为八级压缩四级冷却，转速 12849r/min，机组出口设计压力为3.0MPa。3 空分于 2011年 9月份进行大修，10月份下旬投运。

运行前期各参数均正常，2012年 7月份，氧压机高压缸的排气侧轴振动开始出现波动 ，而且随着时间的推移，波动频率以及波动幅度呈上升趋势。

2.故障现象与分析21000m3/h氧压机高压缸的排气侧轴振动波动 ，在中控室的DCS上主要表现为，氧压机高压缸排气侧轴振动水平测点XIAS3407(简称 3407)以及氧压机高压缸排气侧轴振动垂直测点XIAS3408(简称3408)的波动，随着时间的推移，波动频率以及波动幅度的变化趋势增大。特别是在2012年 10月中旬以后，波动非常频繁，且没有规律。分析可能原因如下。

(1)油品的问题。因为发现波动与油温有-定的影响，初期讨论认为造成氧压机高压缸轴振动波动的原因可能是油品的问题。油品的黏度不符合机组的要求或是油品的清洁度不合格，都有可能造成轴振动出现波动，另外油膜震荡亦会出现轴承振动不稳定。

(2)仪表探头故障或外界信号干扰。中控室DCS上显示轴振动波动趋势，是由现场高压缸上的振动探头通过转换将信号传输到中控室DCS上，在这个过程中，如果仪表探头出现故障或是有外界信号对测点进行干扰，可能造成表象上的振动波动。

(3)工况波动引起氧压机轴振动波动。根据用量需求，压缩机内部的气体压力会出现波动，相对于高压缸转子表现为负荷的变化，也可能造成轴振动的波动。

(4)检修时轴承间隙不合适。波动频率以及波动幅度呈上升趋势，也有可能是在运行的过程中轴承间隙发生变化，继而导致轴振动波动越来越频繁且波动幅度越来越大。

(5)机组的同轴度调整不合适。如果对中不好的话，也会对轴的振动波动产生-定的影响。

3.故障原因确认(1)在油温允许调整的范围内，随着油温的上调，振动波动会稍显缓和。但分析油温与波动趋势，两者并没有规律性的函数关系，通过对氧压机稀油站取油样进行清洁度以及油品相关参数的化验，结果显示油品的各项理化指标符合技术要求，可排除0.90.60.3O.O0 250 500 750 lOoo l250 l50o l750Hz图 6 电机驱动端速度谱(打麻点处理后)问题，可能存在跑圈的现象。

再次对电机解体检查发现，轴承存在跑外圈现象，采用在轴承座打麻点的方法，重新安装轴承后再次采集数据，结果各图谱均正常，所有幅值也恢复到正常范围内(图6)。

3小 结振动监测诊断技术已经可以准确诊断轴承类故障，经过实际监测分析与诊断，最终彻底消除了故障，为设备的良好运行状态提供基矗设备的安全正常运行，关系到企业的切身利益，结合不同企业的设备类型，应用状态监测与故障诊断技术，并积极寻找设备故障诊断的新方法 ，不断提高设备监测诊断水平，使之在设备管理及生产中发挥较大作用。