双列角接触轴承寿命试验加载装置的设计

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1 原加载方式存在的问题目前，轴承寿命试验机常用的加载方式有 2种：-种是单纯施加径向载荷的加载方式图 1，仅适用于承受纯径向载荷类滚动轴承，如圆柱滚子轴承的试验；另-种是可以同时施加径向和单向轴向载荷图2，适用于角接触类滚动轴承，如圆锥滚子轴承的试验。

l-试验轴；2-衬套；3，4，6，7-试验轴承；5-加载体图1 径向载荷的加载方式l-试验轴；2-衬套；3，7-试验轴承；4，6-载荷轴承；5-加载体 ；8-轴向加载装置图2 径向和单向轴向载荷的加载方式上述 2种加载方式都不能满足双列角接触轴承试验需要的径向加载、2个轴向方向的加载和施收稿 日期：2013-03-14；修回日期：2013-05-10加力矩载荷的要求，为此，需要设计-种能够满足双列角接触轴承试验要求的加载装置。

2 双向加载装置的设计新设计的双向加载装置结构示意图如图3所示。加载原理：试验主体采用悬臂式结构，即将试验主体悬挂在驱动系统的输出主轴上。试验轴承外圈通过旋转连接凸缘与驱动系统输出轴连接，内圈与偏心加载杆固定，并连接在平行于试验轴承扭距加载油缸的输出活塞杆上，使试验轴承承受-个变化的倾覆力矩。另外，在试验轴承内圈轴心上施加-个方向与大谢变的轴向力，以模拟轴承实际载荷状态。

1-试验轴 ；2-连接盘；3-轴承座；4-试验轴承；5-工装压盖；6-加载臂 ；7，9，12～压力传感器；8-压力加载油缸；1O-轴向加载油缸；l1-拉力加载油缸；l3-1 支承；14-2 支承图3 新设计的双向加载装置3 试验3.1 试验轴承试验轴承为某型双列角接触球轴承图4。

该类双列角接触球轴承能承受以较大径向载荷为主的径向、轴向载荷以及力矩载荷，具有更好的刚胡冰洁，等：双列角接触轴承寿命试验加载装置的设计性，可以限制轴沿 2个方向的轴向位移主要用于限制轴和外壳的双向轴向位移。与成对安装的单列角接触球轴承相 比，该轴承的优点是安装方便 ，自带密封装置可以简化主机的密封结构，降低维护成本。

该类轴承-般由制造厂家选配组合后提交用户，安装后有预压过盈，套圈和钢球处于轴向预加载荷状态，故可以提高整套轴承的刚度和旋转精度。

1～外圈；2-内圈；3-钢球 ；4-第 2内圈；5-保持架；6-密封圈图4 试验轴承结构简图3.2 试验条件依据主机用户提出的要求，正式试验前应进行2 h磨合试验，磨合试验的载荷、转速及运转时间要求见表 1。完成磨合试验后，直接进入300 h耐久性试验，耐久性试验的载荷、转速及运转时间要求见表2，每个试验循环为5 h，累计试验300 h，要求试验轴承温度不超过 80 o。

表 1 磨合试验的载荷谱表2 耐久性试验的载荷谱3.3 试验数据试验轴承依据试验载荷谱经过 300 h耐久性试验后，电脑记录的数据见表 3表中 g为重力加速度。

表 3 试验数据4 结束语通过试验数据可以看出，试验轴承最高温度为 38.7℃。经实际试验验证表明，此加载方式完全能满足双列角接触轴承试验的加载要求，拓宽了轴承寿命试验的类型。