M6425型滚刀磨床液压操纵系统的改进

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M6425型磨床是某公司用于滚刀刃磨的主要设备，多年来，该设备在使用过程中经常出现砂轮与工件相碰的现象，造成工件报废，大大影响了车间的正常生产，为此，我们对设备液压操纵系统进行了全面分析，找出了故障原因，在原操作系统的基础上作了局部改进，经实践检验，收到了很好的效果。

1 故障分析M6425型磨床液压操纵部分采用 的是早期 的GY24型液压操纵箱，其开停”和调速”功能由同-滑阀实现，优点是结构简单，但缺点是工作台开动时，工作台速度不易同步，且节流阀调节范围较校图 1是导致砂轮与工件相碰有关联的原设计原理图的-部分，从图中不难看出，原设计意图是想通过阀 A控制换向阀控制工作台换向，通过阀 l7控制工件分度。阀l7同时又制约着阀A，以保证分度动作完成之后，工收稿 日期：2013-03-22作者简介 ：丁少文(1968-)，男，陕西汉中人，高级工程师，主要从事设备维修及技术改造工作。

4 结论本设计实现了集成化、智能化、小型化、自动化等要求，大幅度提高了工作效率，解决了人工操作行程的诸多缺陷，如控制精度不高、保压时间不足等现象。采用了PLC程序 自动控制，对压装过程的参数进行全面检测、矢量判断、PID处理。优化了各项参数配置，信号采集通过测力传感器，系统以 500次/s的频率对压力信号、位移信号进行采集、运算，及时做出各种提示信息，准确无误使压装过程更加精确、稳定、可靠。

本设计已被验收室验收通过，现已投入某公司使用，达到预期效果，评价良好。