液阻真空电机启动器性能及优点

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随着科技的发展液阻真空电机启动器得到广泛的应用，进-步代替电机电刷滑环装置。通常情况下，绕线式异步电动机多采用传统的频敏启动装置，在转子回路中串入电阻，以增加电动机机的启动转矩并通过电缆，连接到电机转子端集电环、电刷、分段切除的金属电阻中。本装置缺点电刷与集电环之间摩擦，容易发热，使集电环松动，同时产生粉尘，在粉尘的作用下，易产生火花导致集电环出现灼烧现象，如果不及时处理，会引起电动机电动势能不均衡，电流分布不匀甚至烧毁电机，因此使事故率提高维修困难 ，材料损耗增加。

无刷启动器构造主要由机壳、启动液、动极板、弹簧、接线柱、安全阀、及排气阀组成，安装方式如图。

2启动器性能原理a.液阻真空电机启动器是采用电机转子旋转时所产生的离心力作为自身动力，控制起动电阻的大小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，使绕线异步电动机实现无刷自控运行的装置。

b.内部串入的电阻在离心力作用下，其阻值与速度的平方成反比，具有恒电流 、恒转矩起动电机的功能。它的最大特点启动电流A 墨 e 在 0.6-2.61e、起动转矩在 0.6-2.6Me内任意设定，并使起动电流、起动转矩在起动过程中接近恒定。

C.并可根据机械负载的特性 自动改变起动电阻的大小，调节起动转矩和起动电流，使电动机处于最佳起动状态。能在保持电机起动转矩不变的情况下，使起动电流从 7Le降到 1.6Le，并能以最大转矩起动电机。

d.液阻真空电机启动器可以通过改变电解液的，改变起始电阻的大小，以达到调整电机的起始电流，满足不同负荷对起始电流和起动转矩的要求 ，避免了传统起动装置起动电流不能无级调整这-缺点。

3启动器的优点a.无刷液阻真空电机起动器彻底根除使用滑环、碳刷时所造成的各种危害。去掉传统、复杂的起动装置，操作方便。并可大大减少维修费用。

b.启动器采用转子离心力做为自身动力，不再需要外接电缆并去掉了传统、繁琐、多触点元件组成的起动装置，基起动装置的功率损耗及电机的起动时间比定子控制式电机软起动器减少 l0倍以上，但起动器的综合价格不及其它软起动器的 1/3。电气原理如图所示C.电机运转过程中，如出现堵转现象。随着电机转速的降低，起动器会自动投入运行，达到增加电机转矩，减少起动电流的目的。

d.起动控制由起动器根据电机的转矩自动完成。彻底避免了其它起动装置不能根据负载的大小，自动跟踪电机起动过程而造成电机或起动器损坏等不良现象。

e.起动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制电阻的大 小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，实现无刷自控运行的目的。

f-设置安全排气阀，在电机转速达到额定转速后，自动打开排气阀，保证起动器的安全可靠运行。

g.克服了定子控制式电机软起动器的起动转矩与起动电流的平方成正比这-缺陷，在降低电机起 动电流的同时增加电机起动转矩，并能以最大转矩起动电机。

h.采用防锈、防变质、防冻(冰点心-40度)、防沸(沸点为 120度)的四防起动液、提高起动器的使用寿命。

4工程实例我矿300吨球磨机电机，原采用集电环碳刷、装置。平均四个月就要更换-次电刷，主要是集电环发热严重导致松动，有时出现火花灼伤。经观察分析主要有以下原因：a.电压不稳的情况下，集电环发热松动 .负载过大。c.空气粉尘含量较高。d.电刷弹簧压力不均衡。e.电刷电流分布不均匀。因此对碳刷的维护频率较高，后经研究决定。改成液阻真空电机启动器，有效提高运转率，给企业直接带来经济效益。

5结束语液阻真空电机启动器结构简单 、重量轻、价格低、起动性能优越、运行可靠、维护工作量校在实际应用中，避免了以往对电机电刷的频繁维护，提高设备运转率，降低成本增加效益。同时避免了启动装置相应的控制电缆及控制柜，不用考虑设备的安装调试工作。

相信在未来的发展中，液阻真空电机启动器将具有不可限量的光明前景。