螺栓液压拉伸器在转动天线维护中的应用

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我台短波转动天线是从德国引进的世界上先进的大功率短波发射天线。具有全方位、多组态、全自动、大功率的特点。转动天线在近十年的运行中，运行稳定，灵活可靠，故障率低，整机效率高，有效地提高了短波广播覆盖能力，特别在应对自然灾害和突发事件方面发挥了重要的作用。

2转动天线的结构和组成转动天线高80米，宽80米，重280吨∩分为两个部分：旋转天线室内系统、馈线和钢结构部分。天线有-高30米、直径为4米的大圆桶(旋转天线室内部分)，天线的控制部分都在大圆桶内。室外钢结构部分主要由三层平台和斜拉臂构成，用于悬挂高低频振子和反射幕。

3液压拉伸器的特点和应用KATER螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸头和支撑桥三部分组成。液压缸位于螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸力。而正是螺栓的这种延长量或拉伸量产生了螺栓紧固所需的夹紧力。螺栓受到拉伸时，螺栓会与法兰接触面脱离开来。拉伸器下端有-个开口，供操作人员人工转动螺母(通常螺母的转动是通过拨动螺母外的-个拨圈来实现的，拨圈通过-根金属拨来拨动)。卸掉拉伸器中的油缸后，螺母径转动已再次与接合面紧贴，从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余螺栓载荷锁住螺栓里。对螺栓施加的载荷与液压油缸中油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载荷产生所需的空间可以达到最校4预应力测试标准及数据计算需要液压拉伸器测试拉伸力的大型螺栓主要为 M39、M45两种规格。M39螺栓为天线大型回转机构的紧固螺栓 ，单枚螺栓长度为400mm，分内外两层，每层96枚，共 192枚。M45螺栓为天线大圆筒基础的连接紧固螺栓，单枚螺栓长度2500ram，分内外两层，每层36枚，共72枚。

施工安装时的原始数据如表 1：安装时液压拉伸器油缸面积及对应拉力如下：M39油缸面积 AI6810.1875mm ，拉力 F1797KN；M45油缸面积 A27143.1099 mm ，F2袁 1780KN。

维护时液压设备拉伸器的油缸面积 ：M39为 5478mm，M45为7992mm2，在不改变压强情况下，根据比例关系现在重新计算出高压油泵对液压拉伸器施加的压力。

根据公式：M39：F1[I(N] ； ； 产7s-s[KM45：F2N 872.7[KN]5测试过程及结果5.1准备工作去掉螺栓头部的塑料保护罩。用油漆稀释剂清洁螺栓上面的油漆。

5.2操作过程及注意事项5-21将液压拉伸器支承座套入，罩住圆螺母～与被测试液螺栓直径配套压拉伸头旋进螺栓，用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速接头。

5.2.2操作手动高压油泵，向液压拉伸器油缸输入高压油，液压拉伸器进入工作状态，此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度，务必控制在运行范围内。液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压油泵应立即停止加压，然后检查螺母的松紧隋况。

5-2.3液压拉伸器工作完毕后，务必先将超高压泵卸压，然后再进行拆卸。用拨动手柄拨动拉伸头，先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽，使活塞复位，再脱开与高压油管连接的快速接头，将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，结束整个拉伸过程。

5-3螺栓预应力测试结果结果M39螺栓：圆筒外部抽检 14个，无松动。大型回转机构内外侧抽检8个，无松动。

M45螺栓：回转支撑外侧抽检 6枚，无松动。齿轮内侧抽样8枚，无松动。

6结束语M39和M45螺栓是转动天线简体和回转机构重要的连接部件，-般每隔3至5年需要进行-次螺栓的拉力测试，以防止螺栓出现松动。

螺栓拉伸器作为专业螺栓预紧工具，不仅用于螺栓的安装过程，在大型螺栓的定期测试检修中同样是重要的检测工具，为螺栓的精确测量维护提供了必要手段。

地来回移动，并注意观察钻孑L排渣情况，防止钻渣堵塞钻孔形成孑L内高压，引起喷孑L。从2012年 1月至2012年 12月，通过在矿井东翼 3111、3112机巷采用钻杆送水器进行水力割缝增透技术，3111机巷、3l12机巷两巷均已安全掘进到位，未切割前钻孑L单孔流量平均为n019671mmin，切割后钻孔单孑L流量平均为0.083286m/min，切割后的钻孔瓦斯流量较未切割的钻孔平均提高4.234倍。实践证明，该套钻杆送水器比较适用于水力割缝时采用，具有耐高压、密封效果好、使用寿命长，且结构简单、装拆和维修方便、操作安全等牛寺 。

4主要结论4.1采用自主研究制造的高压钻杆送水器成功应用在单-低透气性急倾斜煤与瓦斯突出矿井水力割缝技术中，为增加煤层透气性，有效释放煤层压力，提高瓦斯抽采利用等做出重要贡献。

4I2水力割缝技术采用的高压钻杆送水器已获国家知识产权局实用新型和外观岗 寸专利授权，实用新型专利号为ZL201220283795.8，外观t殳计专利号为ZL201230317300.4，标志着该装置取得自主知识产权，对于后期形成产业化产品提供坚实技术保障和保护壁垒机制。

4-3高压钻杆送水器作为水力割缝技术实施的关键性元件，能够承受较高压力，在对煤层切割的过程中未出现漏风、漏水现象，对现场文明生产和质量标准化创造良好条件。

4-4对瓦斯抽放钻孑L实施水力割缝技术后能够有效缩短瓦斯抽放时间，增加瓦斯自然排放速度，提高抽采效率，为后续采掘工作赢取更多时间，通过实践检验，由科技成果转化出的钻杆送水器具有广泛的推广应用价值。

作者简介：周忠国(1985-)，男，四川资中人，大学本科，管理学学士，采矿助理工程师，绿水洞煤矿科技中心副主任，从事矿井生产和科技管理工作- 23-