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重型机床主轴用高速、高精度、超薄型轴承设计

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  • 发布时间:2014-08-20
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等 ful0 l平弟0朋- - Function Unls功能部件过盈。这样取值可更好地增加轴承刚性;同时,因该轴承预先调整好游隙,安装时不需要再调整预负荷,可以提高轴承安装预负荷精度,减少安装失误。

2.3 钢球直径因为该轴承为轻窄系列,因此在轴承整体结构合理的情况下,根据工况条件,在有效的空间范围内,选用合理的钢球直径,既满足高速要求,又满足载荷要求,同时加强轴承的薄弱环节,使得轴承精度寿命及疲劳寿命更长,通过优化设计综合考虑,选取 3/4英寸(西19.05 mm)钢球较为合理。

2.4 内圈挡边及保持架设计- 般角接触球轴承在设计上内圈不带锁口,保持架截面为平的(图 1a)。本设计内圈带锁口,保持架截面为倾斜的(对比图,见图 1)。内外圈均带锁口,目的是减小轴承重量的同时,尽量增加套圈挡边高度,从而增大钢球与套圈滚道接触区域范围,易形成弹性流体润滑。保持架采用黄铜材料,具有-定的强度和刚度,又有良好的自润滑性和耐磨性,保持架截面为倾斜的,目的是适当增加保持架截面厚度,加大保持架对钢球的包容量,使得钢球运转更加平稳。

2.5 轴承旋转性能及精度为了适应机床高速性能,使机床主轴运转更平稳,除提高轴承套圈精度外,要严格控制内外圈的厚度变动量,减喧床主轴的跳动,满足机床高速要求。同时为了提高机床的精度,轴承精度采用 P5级,并严格控制成套轴承的端面跳动及两套轴承的内径相互差、外径相互差。轴承内径相互差、外径相互差分别取内、外径公差的 1/3,比-般正常设计时取值减小了37%,通过控制这两项技术指标,大大地提高了机床精度。

发高转速、高精度、高刚性、长寿命、运转性能良好与之相适应的机床轴承是当务之急。

1 轴承的结构718/530X3AC/P5DB配对角接触球轴承是为某公司卧式车床配套的轴承。要求轴承安装方便、使用空间小,同时要求精度高及刚度大,属于非标准轴承。

该轴承由两个单列角接触球轴承组成(图 1b),背靠背安装。每个轴承由-个带锁口外圈、-个带锁口内圈、-个倾斜铜保持架、72个钢球组成。此轴承内径 530 mm,外径 615 mm,径向截面积小,而单列宽度仅为 35 mm,易变形,属于大型轻窄系列。为控制轴承的变形 ,在研制过程中从产品结构设计上,对材料的选择上,在工艺方案拟定上,在热处理方面以及在加工过程的各个环节都采取了相应措施,在确保产品质量的基础上,获取最好的机械性能,以满足用户的使用要求 。

l) (//Y// -(. / (a)改进前轴承 (b)改进后轴承1-外圈;2-保持架;3-钢球;4-内圈。

图1 背靠背安装角接触球轴承2 轴承的主要参数设计2.1 接触角的选取718/53Ox3Ac/P5DB配对角接触球轴承应适用于机床的高速、高精度、高可靠性及长寿命要求,根据轴承的结构及使用工况特点,扔触角 25。。

2.2 轴向游隙考虑轴承的结构特点及使用条件,轴承的轴向游隙采用负游隙,取值为-0.08--0.12 mm,即为轴向预。

; u 年 幂 J 朋 3 结语718/530X3Ac/P5DB配对角接触球轴承,在产品结构设计上充分考虑机床的高速、高精度、高可靠性及长寿命要求,设计合理,很好地满足了机床的使用特点。经用户装机使用证明,该产品质量可靠,性能稳定,完全可满足用户的使用要求。

第-作者:王蕾,女,1975年生,工程师,主要从事轴承产品的设计开发工作。

(编辑 谭弘颖)(收稿 日期:2012-06-15)文章编号:130346如果您想发表对本文的看法。请将文章编号填入读者意见调查表中的相应位置。

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