美国紧固件标准使用指南（连载十）

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1A、2A和3A级：最大中径-各自螺纹等级的中径公差e最大卸对于UNR系列：1 A和2A级基本卸K-容羞-H/83A级基本卸K-H/8f最小卸1A 、2A和3A级 最 小 中径 - 0.64519P5.2.2内螺纹a最大大径在内螺纹标准中，不要求规定最大大径，该值由螺纹工具 (搓丝板、滚丝轮 )控制，可通过螺纹量规检验。

b最小大径1 B、2B、3B级基本直径Dc最小中径1 B、2B、3B级：基本中径Ed最大中径1/2 - 13 UNC - 2A (21)竖 塞TransIstion侣、2B、3B级最小中径E各 自螺纹等级的中径公差。

e最小卸1B、2B、3B级最小中径E-H/2，然后 对 ≥0.138英寸 的 1 B和2B级 圆整到0.001英寸。对3B级小数点后的位数增加到四位。

f最大卸1B、2B、3B级 圆整前的最小卸卸公差，然后对≥0.138英寸的1B和2B级，圆整到0.001英寸，3B级数值不予圆整。

6 标记方法标准系列和标准公差的统-螺纹，其标记内容包括五项基本内容：公称直径、牙数、螺纹系列代号、螺纹公差带代号和检验体系代号。

标记示例：ASME B1.3M)、 粗牙系列～ 57-紧固件技木商 而 堡左旋螺纹的标记是在上述标记内容的后面加上左旋的代号 LH”。

标记示例：1/2-13 UNC-2A-LH (21)7 螺纹检测体系及选用7.1 美制螺纹检测体系分为三个等级：21、22、23其定义如下：7.1.1 21”体系在标准量规长度内，将螺纹的作用尺寸控制在最大实体极限之内，控制止端(NOT GO)的作用直径。

用标准的螺纹量规 ，对内、外螺纹进行检验， 通”和 止”应符合要求。

7.1.2 22”体系在标准量规长度内，将螺纹的作用尺寸控制在最大实体极限之内；控制最小实体极限。

7.1.3 23”体系在标准量规长度内，将螺纹的作用尺寸控制在最大实体极限之内；控制最小实体极限；对规定了极限偏差值的螺纹要素进行单独测量。

从 21，体系到 23”体系，螺纹的质量保证水平逐渐提高。检验成本也随之增加。采用后面体系检验合格的螺纹，可以保- 58 -证前面检验体系检验合格。即采用 23”体系检验合格的螺纹 ，可以保证采用21体系”及 22体系”检验合格。采用22”体系检验合格的螺纹，可以保证采用 21”体系检验合格。

7.1.4 对于广泛应用的普通商品紧固件，-般采用 21”体系进行螺纹检验既可满足要求。这种检验方法 (体系)是依据螺纹中径合格与否作为判定原则”，即依据的是 泰勒原则”。

它的优点是方便、快捷、经济、实用。它的缺点是不能测量出螺纹各项指标的具体数值。

采用这种方法 (体系 )，对于生产技术、工艺水平较高的企业，对于使用合格螺纹工具和精度较高的加工设备的企业，对于技术水平较高、责任心较强的工人，是能够有效地控制和生产出合格的螺纹产品的。

但是，我们常常会见到以下的情况：螺纹从表面上看很不好，大、卸不光滑，但用螺纹通、止规检验却都合格。

其实螺纹本身具有很复杂的结构和形状，仅仅用螺纹通、止规检验有很大局限性。由于螺纹本身其它-些参数，如：螺距误差、半角误差、锥度、圆度等等是仅靠螺纹量规无法检测的。 (未完待续)