管接头密封圈模具的改进

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管接头密封圈模具的改进蓬莱水城铸石管道阀门厂 (山东 265608) 矫永臣卡箍式柔性管接头是近十几年国内电厂除灰管路系统中常用的-种联接件，其主要功能是：联接管件，伸缩作用相当于小量的伸缩器。管道间隙的补偿，由于温度变化所引起管道系统的变化，以及由于地基下沉引起管件之间的角度变化。

其工作原理为：当管道中介质通过端管进入锻压卡箍式柔性管接头中间时，由于胶圈是采用双唇自紧式密封元件，当介质的压力作用于密封圈斜面上，将密封圈压紧在端管密封面上，并与卡箍内腔相配套，随着两片卡箍的锁紧，会使管道密封。随着内压力增加，密封性越好，形成低压不漏，高压不渗的永久性三重密封。密封圈与卡箍预紧有自锁特性，所以管道真空度在-定范围内也能保证管线的正常工作。

1.原模具结构分析管接头密封圈如图1所示，密封圈的材料根据温度高低分别用氟橡胶、硅橡胶、合成橡胶，并与端接环形密封面形成密封副，密封圈的好坏，决定阀门密封性能。过去由于密封圈模具设计不够合理(见图2)，没有设计跑料口，而且模具的制作也不够省料，再有密封圈质量不太稳定 ，制作密封 圈时密封圈直径最大中间处有裂痕和有飞边现象产生，产品合格率不高，其原因是现有的阀座密封圈里模具没有跑料 口，多余的料跑不出去 ，造成密封圈边缘有飞边现象和裂痕时有 图 1发生。其模具主要由上下模、胶圈、里模4个零件组成。

2.模具结构改进根据上述问题，对现有模具进行设计改进，模具采用45钢，由二开箱改为三开箱，模具开箱位置由-个改为二个，M g图 21.下模 2.上模3.胶圈 4.里模上边定位改进为从模具的上模和下模定位，即双面定位，并合理地设计跑料 口。模具主要由下模、外模、胶圈、里模、上模5个零件组成，如图3所示。

该结构形式的最大特点是装料容易，定位准确，在硫化后制品不易出现上述所发生的现象。其特殊之处在于密封圈模具由三开箱组成，并且开箱处正好在圆角过渡的地方，同时合理地设计了跑料 口。

图 31.下模 2.外模 3.胶圈 4.里模 5 上模3.效果模具改进后，提高了效率，缩短了生产周期，制品质量得到了有效地保证，且几何尺寸精确，成品率高，制品毛边少，达到预期要求，取得了满意的效果。MW (20130108)磊 蛰 81