中国齿轮传动的历史与进展

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社科论坛中国齿轮传动的历史与进展石 磊哈尔滨-汽变速箱股份有限公司 黑龙江 哈尔滨 1 50070摘要：回顾了中国齿轮传动的悠久历史，追溯新中国成立以后我国齿轮技术快速发展的历程，论述 了中国齿轮技术的现状，并提出了今后中国齿轮传动技术发展的建议。

关健词：齿轮技术 传动技术 发展-、 历史的回顾从新中国成立到现在，可将中国齿轮传动的发展里程分为四个阶段。

第-阶段是从20世纪 40年代末到 2O世纪60年代，中国开始有了自己的齿轮工业，其间共有 160家左右齿轮制造厂阵 间)。1956年成立了(北京)机械科学研究院，下设齿轮传动研究室，这是中国最早的齿轮技术研究开发机构。

第二阶段是 20世纪 70年代。那时齿轮生产厂家约有 200个左右，涉足齿轮技术的研究所有 7个。同时，从事齿轮传动技术研究的高等院校大约有 1O所。

第三阶段是 20世纪 8O年代。那时，主要齿轮生产厂家发展到 500多家，研究所 l0余个，而从事齿轮传动技术研究的高等院校上升到 30余所。齿轮传动技术研究在中国有了较大的发展。同时国际交流也较频繁。

这-时期中国的齿轮传动技术已趋于成熟，主要齿轮制造企业有 600 余家，产值达 31亿美元 在这期间，从事齿轮传动技术的研究所为 10个，高等院校 20余所。

二、中国齿轮传动技术的进展新中国成立后，特别是改革开放以来，齿轮传动技术有了很大的发展。-些新技术的运用，交叉学科的渗透，推动了齿轮设计技术和制造技术的发展。其中比较突出的是啮合原理和以 CAD为代表的设计技术，以摩擦学为代表的表面工程技术，以及以精密成形为代表的工艺技术 这些新技术的研究和应用使中国的齿轮技术提高到了-个新的水平。另外，多种传动形式都得到了发展，谐波传动日渐成熟，几种新型齿轮传动相继问世，例如分阶式渐开线圆柱齿轮传动，点线啮合渐开线齿轮传动，特殊齿形泵等等。但量大面广、在工业上起主导作用的还是渐开线硬齿面齿轮传动，圆弧齿轮传动 ，蜗轮蜗杆传动和锥齿轮传动。

1.硬齿面渐开线齿轮渐开线齿轮传动是世界上应用最广泛的齿轮传动形式。20世纪 60-70年代，我国渐开线齿轮多采用滚齿加工工艺，用这种方法生产的齿轮，硬度偏低，接触强度不高，寿命短。到了20世纪 80年代，原机械工业部对硬齿面技术的研究开发作了大量的工作，研究所和工厂结合对该项技术引进消化，掌握了齿轮的硬齿面磨齿技术，取得了可喜的成果。

2.圆弧齿轮传动上接第288页每逢节日，组织开展为职工家属发-封慰 问信、发-条平安短信等慰问活动，让后方的亲人放心。二是推进劳动关系和谐单位创建，切实维护职工合法权益。逐步建立完善职工代表大会制度，对涉及职工切身利益的重要改革措施和企业生产经营的重大决策，要由职代会讨论决定，确保各项重大决策的出台和重要事项的贯彻实施　全完善 矿务、区务、班务”三级公开工作，进-步增加公开透明度，提高公开质量，看好职工的钱袋子，依法维护职工的合法权益。认真开展劳圆弧齿轮由国外传人中国已有40余年的历史，由于其良好的啮合润滑性能和加工方便、简单，在中国得到了良好的发展环境。

从单圆弧齿形到双圆弧齿形，从软齿面到硬齿面，中国的工程师们造就了具有中国特色的圆弧齿轮技术。如今，高速圆弧齿轮占中国高速齿轮的80% ，其节线速度达 120m/S，负荷系数达 2MPa，传递功率达 9000kW。对于低速重 载的双 圆弧齿轮传递 功率可达500OkW，最大模数等于 30mm。

3.蜗轮蜗杆和锥齿轮传动20世纪70年代，蜗杆传动的研究在中国得到深入发展，随后产生的双包络环面蜗杆传动达到了国际先进水平，在大型冶金轧机压下装置上得到应用。我国从 2O世纪 7O年代开始引进消化美国格里森切齿技术和加工机床。到了 2O世纪 9O年代也对奥利康和克林根贝格切齿技术进行了研究。

三、对中国齿轮技术的展望人类历史跨入 21世纪，建设数字化的地球已成为共识。制造业信息化给齿轮制造业带来了新的机遇和挑战。我们要抓住这个机遇，用信息技术、高新技术武装和改造传统的齿轮技术，实现齿轮技术的信息化、集成化。中国的齿轮制造业曾有过辉煌的历史。

当前我们面临着巨大的挑战，那就是中国这样-个齿轮制造大国，是成为世界上的-个齿轮制造 车间”呢，还是成为齿轮制造强国的 伙伴”1.齿轮制造业的信息化随着整个工业化水平的提高，对齿轮传动的性能要求也不断提高。承载能力高，体积小，重量轻，寿命长，价格低，服务好成为市澈争的砝码。我国的齿轮制造业已广泛应用了CAD/CAM，CAE，CAPP，RPM等先进的单元技术●后要向集成化，网络化方向发展。信息化将会给中国的齿轮制造业插上腾飞的翅膀2.新型齿轮材料如今齿轮的制造材料基本上是钢铁，或者扩大-点说是金属。随着材料科学的迅猛发展，许多新材料将被用于齿轮。高分子材料，例如塑料 已在齿轮上得到应用，今后必将有更大的作为。陶瓷材料已在发动机汽缸，轴承上得到应用预计也将在齿轮传动中得到体现。纳米材料，智能材料由于其在物理，化学，力学，光学等方面的特殊性质，将会在齿轮材料家族中起着奇妙而重要的作用。

动争议调解工作，逐步实现劳动争议调解工作的制度化、规范化，变上访为下访，变被动调解为主动化解，进-步转变工作作风，做好信访工作，对职工群众生产、生活中的困难和疑惑，认真倾听，解疑释惑，化解矛盾，尊重和倾听职工的合理诉求，及时调解处理劳动争议疑难 问题，做到对职工的来信来访件件有着落，事事有回音，最大限度地把矛盾化解在基层，使职工的利益得到充分保障。

三是要以文体活动为载体，不断增强企业凝聚力。坚持 造企”与 塑人”相统-、美化”与 育人”相协调，以张贴、悬挂各种3.齿轮摩擦学由于对齿轮装置的要求愈来愈高，摩擦学在减少齿轮的摩擦、降低齿轮的磨损、提高齿轮的润滑性能方面将扮演更重要的角色。相对于机械学科而言，摩擦学是-门新兴的学科，更有潜力可挖。摩擦学设计将把润滑剂考虑进去。润滑剂是机械零件的设计思想将在齿轮数字化设计中得以体现。齿轮表面的改性技术，新型润滑剂，纳米润滑添加剂的研究，新的润滑方式以及特殊环境下的润滑解决方案都将成为热点。

4.自主创新能力提高目前，世界著名齿轮制造厂商纷纷在中国亮相，给我们展示了先进的齿轮制造技术和产品，是件好事情。但是从长远来看，我们不能只满足于成为世界齿轮制造业的 生产车间”。我们应该也有能力在竞争中占有- 席之地 ，成为世界齿轮制造强国的 伙伴” 。我们要注意齿轮技术的创新，获得更多具有 自主知识产权的创新技术产品。

5.齿轮绿色制造技术中国的齿轮制造业是-个很大的产业，年产值达三十多亿美元。该制造业涉及能源、材料、冶金、机械加工等诸多行业。在提高产品质量，提高效益的同时，必须注意产品的全生命周期的设计，注意产品各生产环节的节能环保问题以及产品回收利用问题。目前齿轮热处理工艺中的环保问题：采用高速干式切削以提高效率和工件质量，免除冷却液(润滑剂)对环境的污染：采用精密铸造、锻造等齿轮加工近净成形技术以节约原材料，减少切削加工工序：润滑油循环再生等等，都是研究的热点。总之，齿轮的绿色制造是关系到可持续发展的重大问题，期望未来的中国是-个齿轮绿色制造大国。

四、结论1.中国齿轮传动的历史可以追溯到三千年前，在世界齿轮传动史上写下了光辉的篇章。

2.新中国成立至今，我国齿轮技术的发展经历了四个阶段，得到了很大的发展并形成了自己的特色。

3.中国已成为世界齿轮制造大国，展望未来、实施齿轮制造业的信息化将使中国成为齿轮制造强国。