分析施工升降机安装工序问题

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当前，根据城市现代化建设和发展的要求，高层建筑在建设项目中所 占的比重也 日益加大。施工升降机 (人货两用 )因其可以对施工作业人员和材料进行垂直运输，大大地降低了施工人员的劳动强度，有效地提高了生产效率，在高层建筑施工过程中已经成为不可或缺的设备保障。因此，正确地安装和使用施工升降机，在生产工作中旧能地及时发现和解决问题，本文就施工升降机在安装和使用中常见的-些问题进行分析。

l安装前的准备1)认真编写安装施工专项施工方案，对安装人员进行安全技术交底。2)按基础方案做好基础，注意找准、找平、找正点，保证基础的水平及各项使用要求。3)保持外用施工升降机的进场道路通顺，并有足够的停放设备空间。

在需用汽吊进行辅助安装时，应充分考虑现场环境是否符合汽吊的作业条件等。4)保证安装现场优良的电力供应，安装单独配电箱，在配电箱使用时电漏电开关必须满足施工升降机用要求，如果安装的施工升降机是变频控制的，在选择漏电开关时应当与变频器适配。

2围栏与吊笼的安装①将基础表面清扫干净，将地脚螺栓安装好，如果所安装的施工升降机安装在地下室楼面上时，在基地螺丝的下方必须用垫铁，增大螺母与楼板的受力面，以减少螺母对楼板的磨擦；②在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度；③安装三节标准节，并用经纬仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度 (1/lOOO)；④导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓；⑤同上-样调整围栏门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓；⑥安装缓冲弹簧；⑦将另-半部分的围栏与前半部分用螺栓连接起来；⑧同上调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器。⑨用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位；将两吊笼分别套在导轨架上，并缓缓放置于缓冲弹簧上。

将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架。

⑩将制动器复位；⑩安装维修节。维修节-般安装在第四节。⑩再安装两个标准节。用经纬仪检查并调整-下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差符合规定。

3、吊笼、围栏安装完毕后调整。①齿口 正确地安装和使用施工轮与齿条的啮合间隙为 0.5mm；②各个滚轮与标准节立柱的间隙为 0.5mm；4施工升降机电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应在 20m以内，保证供电质量～供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；(1)将电缆线以自由状态盘入电缆笼内； (2)电缆线-端从电缆笼底部引出接入电源箱，另- 端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；(3)电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可 自由的拽出或盘入电缆笼内；5电气装置检查在调试前，先用起重设备安装-、二、标准节，然后按如下步骤进行调试：①接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地 电阻，不得大于 4Q；②用 500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1M Q：③检查各安装控制开关，分别打开吊笼笼上各个门，触动断绳保护开关，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用；④校核电动机界限，吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向- 致；普通施工升降机吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装吊孔内，在吊笼内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定；6导轨架的安装6.1将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上将 4节标准节连成-组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓坚固；6.2随着导轨架的不断提，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差 100m小于 90mm：6.3利用手 (电)动起重机进行导轨架标准节安装接高工作，加节时操作人员应站在吊笼顶部，利用控制盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下面程序进行：(1)将吊笼开至下限位所允许到达的最低位置。

(2)放下手(电)动起重机的钢丝绳和吊具。(3)在地面挂好-个标准节，缓缓摇动卷简手柄 (或启动电葫芦)， (4)操作人员带好标准节所需的联接螺拴、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。 (5)向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250m 时立即停止吊笼的运行。(6)用手(电)动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20Ⅱ，缓缓转动吊杆，使标准节接口正对，此时慢慢放下标准节，使四个接口， 、V U 、 、-， l 、 学术完全吻合。 (7)穿好标准节螺栓，用力矩扳手测定鹏力矩 30kgm。(8)从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开吊笼，进行下-个标准节的接高用业。注意：每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。

7、附墙架安装(1)首次附墙安装在离底面 4.5～ 6米处，以后每隔9m安装-次； (2)附墙架的水平倾斜角度最大为 ±1O度。

8限位开关及限位开关碰铁的安装8.1给升降机接通电源并试运行，确保各个动作准确无误后 (各动作应点动)，应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。

8.2.下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为 300-400mm，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞到缓冲弹簧。

8.3确保上、下限位开关距限位碰铁的距离，必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁 O.2-2mm范围内；8.4限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。此时应安装最下面-个附着架，在距地面6-8m处安装，也可根据现场情况具体处理，再安装下面两个电缆护架，最下面-个距电缆筒口约 1m左右，上面-个与下面-个相距3m～所有螺栓紧固可靠，确保碰铁不移动。

8.5将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。

8.6当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的鹏力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。最后安装完毕后，经企业技术负责人会同有关部门对基赐附墙支座及设备安装的质量、精度进行全面检测、防坠试验、试运行，经签证后方可投入运行。