怎样选择一般磨削的参数?

一般磨床的磨削速度是固定的，不必去选择。由于磨削深度对磨削的工件表面质量影响较大，因此，在选择磨削用量时，在一般的情况下，首先要选用较大的工件速度νw再选磨削进给速度νf，最后选择磨削深度ap。其-般选择原则为:粗磨时，选择较大的磨削深度ap和进给速度νf，以提高磨削效率，但必须使用粗粒度和修整得比较粗的砂轮。但粗磨时，也可采用较小的磨削深度ap和较大的进给速度Up。精磨时，应选择较小的磨削深度ap、进给速度νf和工件速度vw。工件刚性好时，可选择较大的磨削深度ap和进给速度vf;反之，应采用小的ap和νro磨削细长件时，应采用小的Dr;工件材料导热性差或强度和硬度高时，应采用较小的a。和较大的Dw，以避免工件烧伤;如采用大气孔、铬刚玉和微晶刚玉等切削性能好的砂轮，应采用较大的ap。磨削工件表面粗糙度值要求在Ra0.8 ~0.2μm时，其磨削参数见表12-10。