刀具磨损的形态有哪几种?

刀具在切削过程中会产生逐渐磨损，这是一种正常现象,只不过磨损的形态和切削条件不同，磨损的快慢不同而已。当刀具磨损达到一定程度后，会使切削力增大，切削温度升高，切屑颜色改变，有时会产生振动，工件尺寸精度和表面质量变差。刀具磨损发生的部位有以下几种形态，如图6-1所示。

(1)后刀面磨损是指主要发生在刀具后刀面上的磨损，如图6-1a所示。后刀面磨损后，形成后角a。=0°的棱面，其磨损高度用h后表示。它主要发生于切削脆性材料和以小的切削厚度(h<0.1mm)切削塑性材料的条件下。在磨损时，参加切削工作的各点磨损不相同，刀具刀尖处的强度和散热条件差，磨损较大。因为切削塑性材料，切削表面和已加工表面加工硬化的影响，也会造成后刀面的磨损加剧。

(2)前刀面磨损主要是指磨损发生在刀具的前刀面上，也称为月牙洼磨损，如图6-1b所示。它产生于切削速度较高、切削厚度较大(hp>0.1mm)的情况下切削塑性材料，当刀具材料的耐热性和耐磨性不足时，在刀具前刀面经常会磨出一个离切削刃有一定距离的月牙洼槽。其主要是由于切屑受流动的摩擦作用所致，其磨损深度用h前表示。

(3)前、后刀面同时磨损这种形态是指同时在前刀面上产生月牙洼坑和后刀面磨损，如图6-1c所示。它一般发生在切削厚度hp=0.1~0.5mm切削塑性金属材料的条件下。

(4)边界磨损和沟纹磨损此种形态发生于切削奥氏体材料的情况下，如加工奥氏体不锈钢、高温合金和高锰钢等加工硬化严重的难切削材料时，常出现这种磨损形态，如图6-2所示。