无级气量调节系统的应用

本资料包含pdf文件1个，下载需要1积分

冶金行业的高压供配电网络中众多高压 电气元件本身和设备之间的连接点是电力输送最薄弱环节 ，如断路器、隔离开关触点与母线连接处及电缆终端头等部位会随着负荷的增大及长时间运行的振动与灰尘污染 ，出现发热并形成恶性循环，直至酿成事故。据统计发生在变配电站的电力事故，40%是由高压电气设备过热所致。

故障从发热到发生事故需要经过-段时间，完全能做到及早发现，及时预防，减少或杜绝电力事故的发生。目前国内对电气设备高压连接点的温升测量普遍使用的方法为示温蜡片或定期用红外线测温仪逐点测温。示温蜡片显然落后，而用红外测温仪逐点测温的方法有很多弊端，安全隐患大 ，测量误差大，人力物力消耗大，且定期巡测周期较长，因漏检而发生故障的机率非常大。目前更新换代后的手车式开关柜内部的断路器 、刀闸和动静触头等设备的位置隐蔽，红外线测温仪已无法进行人工巡查测温。因此实时监测高压连接点温度变化是非常必要的。

-、 实时在线温度监测预警系统概述通过对传统高压配电系统连接点测温与新技术红外线实时在线测温系统进行研究对 比，红外线实时在线无线温度监测预警系统不但可以节省大量的人力、物力 ，与示温蜡片 、红外测温相比，还具有测温精度高 、响应速度快、体积孝易安装、组网灵活、实时在线及抗干扰性强等优点 ，避免 了光纤测温技术中光纤易折 、易断、不耐高温、积累灰尘后易使绝缘性降低导致爬 电事故及柜内布线难度大、工程施工不灵活等缺点。是传统测温方式的-次革命。

1.实时在线无线温度监测预警系统的组成及功能(41经控制逻辑设计 ，当HydroCOM系统 自身故障时可 自动切除，压缩机进入100%负荷运行，原控制系统投用。

(5)经控制逻辑设计，HydroCOM系统具备手动操作、自动操作及系统切除的功能。

四、使)HydroCOM 统后的效果沧州分公司160万t柴油加氢精制装置开工后，新氢压缩机K4101/A运行正常，并于2012年 1月11日对现有的工况下运行情况进行测试 ，K4101/A的负荷为53.9%，电机 电流75A。电压6 000V，功率因数0.5；而备机K4101/B运行时相应参数为电机电流75A、电压6 000V、功率因数0.9。

、/了 IVcosb1.732×75×6 000 X 0.4300kW如按每年运行8 000h，每kW.h电费0.5元，则年节电费用约120万元。

以新氢压缩机人口分液罐的压力 自动控制增压机负荷 ，避免 了频繁调整增压机返回控制阀，极大地优化 了操作 ，降低了操作工的劳动强度。

降低 了传统控制系统逐级回流带来的负面影响，降低级间冷却器的负荷。

HydroCOM系统投用后 ，新氢压缩机的整个控制系统更趋合理，可以实现压缩机的平稳加载、无冲击切换及停机，各项状态参数更稳定 ，使得新氢压缩机的运行更加平稳。

收稿日期：2012-11-09编辑：刘雷2013年2月 中国设备工程 53