浅析离心泵机械密封泄漏原因及安装维护方法

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由于锅炉汽包壁厚、长度值大，承受的压力又特别高，因而机组起停过程中容易产生汽包内外、上下壁温差，产生较大的热应力，对汽包的安全运行和寿命造成影响。所以，在机组运行过程中，有效控制汽包壁温差十分重要。

1汽包的内部结构汽包内部装置包括三个部分，第-部分是汽水分离装置，它的作用是减少饱和蒸汽的机械携带，提高蒸汽品质 ，如 图为汽包 的内部简结构。设有中间夹层 ，汽水混合物于汽包两侧引入其中 ，防止欠热 的水与汽包壁接触，并形成温度均匀的汽水混合物夹层，以减少汽包壁温差 ，增强汽包的运行灵活性和安全可靠性。共 194只旋风分离器分前后三排 ，沿汽包长度均布，以保证负荷大幅度变化使水位波动时，能有效地进行汽水分离。旋风分离器上部斜置-级百叶窗分离器，在汽包顶部布置二级百叶窗分离器。-二级百叶窗分离器进-步分离蒸汽中的水份，使进入过热器的干度达到 99.9%以上。第二部分是蒸汽清洗装置作用是使蒸汽通过洁净的清洗水，利用清洗水与锅炉水含盐的浓度差降低蒸汽的含盐量 ：第三部分是排污、加药、事故放水等其他装置。汽包 的两封头和下部 共有四根大直径下降管，为了防止产生涡流和下降管内带汽，在下降管入 口处设有防旋栅格 ，并控制下降管人口水速在标准允许范围内。

2汽包的作用2.1汽包的作 用是工质加热 ，蒸发 ，过热三个过程 的连接枢纽，它把下降管，饱和蒸汽管，汽水导管等数量众多的管子连接在-起。

2.3汽包上装有压力表，水位计，事故放水门，安全阀等安全附属设备。

上接第 299页 J的东西对动环和静环表面进行擦洗，保持其干净。⑤在安装机械密封的过程中零部件要保持干净、整洁 ，动环、静环的密封端面不能出现划痕，以及碰破等。另外，为了装入方便，安装机械密封时，在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油 ，在-定程度上避免启动时出现干摩擦现象。

3.3.2安装顺序 ①对机械密封的静止部件进行安装：首先 ，将防转销装入密封端盖相应的孔内位置 ；其次 ，根据顺序在静环上装入静环密封圈，然后在密封端盖内装入静环，在组装过程中避免防转销进入静环凹槽内。最后，在安装过程中，避免静环与轴之间发生碰撞。对于螺栓要分几次均匀鹏。②对机械密封旋转部件进行组装。在轴上按照先后顺序将机械密封的旋转部件进行逐个组装。对于轴套，把机械密封的旋转部件按照顺序在外面组装到轴套上，然后将机械密封旋转部件的轴套安装在轴上。⑧在密封体上安装端盖，并用螺钉固定。④盘动试车是否产生轻松阍。

3.4机械密封的维护3.4.1离心泵启动前检查 ①在启动离心泵之前，首先检查其机械密封以及附属装置是否齐全，是否存在不符合技术规定的部位。②通过静压试验对机械密封进行检查，查看离心泵是否存在泄漏的部位。对于出现泄漏的离心泵需要及时做出检查，查找泄漏的原因。③借助盘车检查机械密封的均匀性。在盘车时，如果出现盘车吃力或发生不动现象，需要核实装配尺寸，检查是否存在错误，安装是否到位。④启动离心泵之前要将密封腔内充满液体，排出腔内的空气。

3.4.2运行维护 ①离心泵启动后出现轻微的泄漏，需要对泄露做进-步观察。如果泄露持续 4h，并且泄漏量不见较少，这种情况下需要做停泵检查。②为了避免密封面干摩擦而损坏密封，在运转过程中，应防止出现抽空现象。

③对密封情况进行经常性检查，当泄漏逐渐严重时，需要进行停泵检查。④为了避免因操作不当划伤密封面、损坏密封圈等问题 ，因此，在 更换机械密封时 ，要注意动环、静环的密封面 ，以及动环、静环 的密封圈。

4结语机械密封作为-种精密部件，对其装配工艺要求比较高。为了确保机械密封长期稳定运行，在机械密封使用过程中，根据实际情况对机械密封泄漏的因素进行分析，按照规范要求对机械密封进行安装和维护，确保机械密封符合离心泵的技术规范和使用要求。