Inventor在机械产品设计中的应用

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随着计算机辅助设计技术的快速发展 ，三维设计软件在产品设计过程中发挥着越来越大的作用，目前三维设计软件种类繁多，各有特色，比如有 UG、Pro/e、Catia、inventor等，但总体而言，Inventor的易用性是比较好的，非常适合进行机械设计，其强调自上而下的设计流程，具有强大的三维模型与二维工程图的关联功能。

在使用 Inventor的过程中，笔者认为其有几项特色功能，比如自适应设计方法、设计加速器以及基于装配约束驱动的运动仿真功能，不仅可以提升产品开发的效率，也能提升产品的竞争力。

1 自适应设计方法1.1概述Inventor的自适应[1]设计方法是其-大特色，体现了现代的设计理念。运用自适应设计方法 ，可以自动调整特征的尺寸与零件的转配位置，可以极大地提高设计效率。

- 件新产品往往需要经过多次修改才能最终成型，同时-件产品的各零部件之间都是相关的，在传统的设计方法中，每-次尺寸的改动，都会涉及到大量零部件的尺寸变化以及装配关系的变化，对于设计人员来说，这是-项费时费力的工作。如果能将这些零部件的关系串联起来，通过改变主零件的尺寸，使得其它零件的尺寸实现自动更新，这样就能节省大量的时间，inventor的自适应方法就为我们提供了这-项功能。

1.2 自适应设计方法的三个关键问题2自适应设计方法的三个关键问题如下：(1)自适应设计的前提是在部件环境中在位创建零部件。通过在位创建零部件，该零件就可以被设置为有自适应性，去跟主零件的几何图元进行关联。

(2)自适应零件的欠约束特I生。既然需要实现自适应零件能随着主零件的尺寸变化而变化，那么自适应零件本身的尺寸是不能被设置为完全约束的，必须让其处于欠约束的状态下。

(3)建立主零件与 自适应零件的几何图元的关联。比如，已创建了主零件A，通过投影A的轮廓，在位创建出零件 B，B零件就被 自动设置为 自适应零件，不需要去约束B零件的尺寸，当A零件的轮廓尺寸发生变化时，B零件的相应尺寸也会发生变化。

1.3 自适应设计方法在产品设计中的应用轧机齿轮箱是轧机传动装置的重要组成部分，齿轮箱包括大量的零部件，在设计过程中，将-部分零件设置为自适应零件，可以避免手工改动所有需要改动的零部件，节省大量的工作时间。

在齿轮箱下箱体的设计中，有大量的焊接块、筋板、支撑板等零件存在，有必要在这里使用自适应的方法，加速零件的修改与更新。

- 图 1 焊接件设计完成 图 2 焊接块草图面所有的支撑板、筋板与焊接块设计都运用了自适应的方法，如图 l所示。现以焊接块为例，说明其设计建模过程，图2即为焊接块设计前下箱体的模型状态 ，在下箱体部件环境中，在位创建焊接块，通收稿日期：2013-05-05作者简介：黄碧辉(1984- )，男，浙江宁波人，助理工程师，硕士学位 ，研究方向：CAD/CAE。