基于动网格的罗茨鼓风机内部流场数值模拟

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现代制造技术与装备 2013第3期总第214期脉冲 /转 ，具有很高的精度控制能力。只要在伺服驱动器上加装电池 ，就能构成绝 对坐标系统。在系统联机时 ，要将 PLC与伺服驱动器的电源输入设定为同时或伺服驱动器 电源先启 动 ，以免绝对位置数据传输异常导致伺 服报警 。

3 结束语目前我们 已经给 山东德州平原机械厂改造了六 台此类设备 ，经过数控化改造后的 MG1312外圆磨床 ，性 能稳定 ，操作方便 ，两根数控轴定位精度可达到 0.001mm，加工直 径 32长 350毫 米 的 长 棒 柱 度 可 达 0.002mm，圆 度0.0004mm，Ra0.0l d m，并且加工效率 大大提高 ，-人 可 以同时操作 3台，设备改造达到了预期效果。

Analysis and Research on the External CylindricalGrinding M achine CNC Transformation·(上接 第 7页)工作腔内部气体返流向进气腔 。

当工作腔 与排气 口相通 时，如(b)，(d)所示 ，排气 腔内由于高压气体反流到工作腔 内形成较 大的涡旋 。在转子和风机内壁间隙位置处 ，也 出现较 明显的返流。产生气体紊流，随着转子周期性的旋转，涡旋和返流会周期性的产生 ，从而形成气涡旋噪声▲气 口反流情况随叶轮转子的位置不同而有所变化。在此位置 出现了较大 的压力梯度 ，如 图(b)左侧 叶轮与风机 内壁 间隙位置 ，这是 由于温度变化 引起 的∩ 以在基元 容积和排气 口未连通前通过采用预进气流道导人到基元容积内高压气体来降低回流冲击的强度 ，以降低工作噪声和降低其排气温度 。当基元容积与排气腔工作腔封闭时其内部压强基本不变。当工作腔与排气 口相通-段时间后 ，整个排气 口压强梯度变化较小 。在近基元容积位置出现了局部小 的涡。整个基元容积从进气位 置旋转至排气位置完成 了回流 升压过程 。

通过风机 内部 静压分布 图，可以看 出风机进气腔压强分布较为均匀 ，在排气腔 ，由于叶轮转子 对空气排挤作用 ，在基元容积 内和部分排气 口位置附近的压力略大于排气压力。大部分区域压强为设定 的初始进气压强 。

3 结论采用动 网格技术 ，通过 自定 义函数(UDF)建立运动边界对风机等转子机械的流场模拟可以实现对其 内部流场的动态模拟 ，不仅能捕捉流场的瞬时变化 ，还可 以直观的了解速度场 、压力场分布在流场中的变化过程 。通过分析表明在风机工作 中的不 同位置 和时刻存在明显 的涡流 ，数值模拟得 出的流动现象及特征能为罗茨鼓风机 的性能预测和设计及结构优化提供参考 。