槽角对托辊式皮带输送机纠偏性能影响

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-AN-HU SCIENCE. TECH堡NOL OGY .1l煤炭科技 l ＆ ～槽角对托辊式皮带输送机纠偏性能影响纠偏能力是衡量托辊机性能的主要指标，也是用户非炒重的方面。经过反复论证及调查试验，笔者认为增大槽角可以很大程度提高托辊式皮带输送机的纠偏能力。

-、槽角增大对纠偏能力的影响为了减少输送机皮带跑偏，主要应从两个方面着手：减少可以诱发跑偏的因素；提高整机对跑偏的抵抗能力及跑偏后自动回正的能力。

在传统的托辊式皮带输送机中.已经采取了-些纠偏措施，如：托辊前倾、增设调心托辊、设置阻挡装置等等。但实际应用表明，以上几项措施并不能理想地防止皮带跑偏。

而槽角增大后，有助于输送带防偏、纠偏能力的提高1.提高侧边抵抗能力对上料侧向冲击、机架不直等因素引起的跑偏，力学上认为是胶带受到了-个水平侧向力作用造成的。在该力作用下，输送带与机架问的力学关系可以简化如图1所示图1 输送带与机架间力学关系示意图假设水平侧向力为N.它可以分解为垂直皮带侧边的力NI和平行于皮带侧边的力N，其中N (-N.COS)是造成输送带跑偏的因素∩见槽角的d的值越大，N 的值越匈设其它外界条件相同， ≤90o)。也就是说，槽角增大后。会将更大部分的侧向力消耗在正压力上.而正压力不会造成跑偏。

-ll 2013年第3期逯 峰(皖北煤电集团钱营孜煤矿)2增大沿托辊径向输送带与托辊间的摩擦力当输送带跑偏时.输送带和托辊间会产生沿托辊径向的滑移『带与托辊间沿该方向的摩擦力越大.抵抗跑偏的能力也就越强。为了便于计算比较，我们采用多托辊过渡成u形截面的皮带输送机与普通截面皮带输送机相比较：沿输送方向单位长度上托辊与胶带间在横截面内的总摩擦力大小为：F-N，其中F-总摩擦力；N皮带作用于托辊上的正压力和；f-皮带与托辊间的滑动摩擦系数。

以U形截面皮带输送机与普通皮带输送机比较，两种槽型的正分布情况见图2。

it h图2 两种槽型截面示意图由散体力学计算可知：u形截面的总压要比相同带宽的普通截面的总压力大20%左右，从而增强了对输送带滑动跑偏的抵抗能力。

3.增大跑偏后侧边拉力差在输送带两端靠近滚筒的展开段.输送带由平面状态逐渐过渡到空间状态，于是输送带由于不均匀形变而产生侧边拉力。当输送带向-侧跑偏时，该侧侧边拉力会明显增强.而另-侧侧边拉力相应减弱，这种拉力差会抑制输送带进-步跑偏并有帮助回正的作用。槽角越大，这种拉力差的增大幅度也越大，从而防偏能力也越强。

4.重心影响增大输送带跑偏后，由于物料偏移，整体重心会升高。而重心升高会引起势能增大，从而阻碍跑偏的产生。槽角越大，跑偏后重心升高的幅度越大，纠正跑偏效果也就越明显。

5减小上料偏载的影响上料偏载会使物料重心偏离几何对称轴线，从而使输送带截面上的张力合成中心线偏离几何中心线。有研究表明，输送带跑偏是由于输送带张力中心线偏离几何中心线引起的∩见，物料重心的偏移对跑偏有直接影响。

相对于相同的带宽，槽角增大会使输送带截面的开IZl减小，这种窄而深的截面形状会明显减小物料偏载后重心偏离几何中心线的程度，从而减少跑偏诱因。

6.减少撒料撒料带来危害是加快托辊和滚筒的磨损，使滚筒粘结物料等。这些也是跑偏的诱因。槽角增大后，无论是从对跑偏抑制的影响还是从输送带截面变化的影响，都会使撒料白勺.清况减少。从而反过来减小了跑偏产生的可能性由以上分析可知，增大槽角可以减少诱发跑偏的因素，增强对跑偏的抑制，从而增强了皮带输送机的防偏、纠偏能力。

二 、结语由以上分析可知，增大槽角后可以明显改善托辊式皮带输送机的防偏、纠偏能力。

另外，还可以降低可适应的转弯半径，从而提高整机性能。在传统托辊的情况下大幅度增大槽角是不可行的。-般在槽角大于60以后，宜采用多托辊，使槽形过渡平缓。当然，槽角增大后也同时会带来-些不利因素，如：机架及输送带的成本提高、运行阻力有所增大等。但出于-些特殊环境及现代工业高效稳定的需要，增大槽角仍不失其重要意义。 责任编辑：潘勇