机械课程设计-顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计（含全套CAD图纸+说明书+工艺卡+工序卡+外文翻译）

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机械毕业设计-顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计（含全套CAD图纸）文件目录：
零件图.dwg
毛坯图.dwg
设计说明书.doc
装配图.dwg
CAXA图纸\夹具图.exb
CAXA图纸\毛坯图 .exb
CAXA图纸\装配图.exb
CAXA图纸\零件图.exb
外文翻译\外文翻译.doc
外文翻译\外文翻译原文.pdf
机械加工工艺过程综合卡片.doc
机械加工工艺卡片.doc
夹具图.dwg
CAXA图纸
外文翻译
顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计.doc


目录

1. 顶杆帽的工艺分析及生产类型的确定 6
1.1 顶杆帽的用途 6
1.2．顶杆帽的技术要求 6
1.3．审核顶杆帽的工艺性 7
1.4. 确定顶杆帽的生产类型 7
2 ．确定毛坯、绘制毛坯简图 7
2.1．选择毛坯 7
2.2．确定毛坯的尺寸公差和加工余量 7
2.2.1 公差等级 7
2.2.2 锻件重量 8
2.2.3锻件形状复杂系数 8
2.2.4 铸件的材质系数 8
2.2.5锻件分模线形状 8
2.2.6零件表面粗糙度 8
3．拟定顶杆帽工艺路线 9
3.1.选择定位基准： 9
3.2．表面加工方法的确定 9
3.3．加工阶段的划分 10
3.4. 工序的集中与分散 10
3.5. 工序顺序的安排 10
3.6. 确定工艺路线 11
4.机床设备及工艺装备的选用 12
4.1机床设备选用 12
4.2工艺设备 12
5铣环形孔槽的切削用量的计算 12
6夹具设计 13
6.1 问题的提出 13
6.2 夹具设计 14
6.1.1定位基准的选择 14
7体会与展望 14
8参考文献 15

1. 顶杆帽的工艺分析及生产类型的确定
1.1 顶杆帽的用途
该顶杆帽在顶杆工作时要受到冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够的强度、钢度和韧性，以适应顶杆帽的工作条件。该零件的主要工作表面为顶杆帽外圆柱表面、内圆柱表面，键槽表面。顶杆帽重量为0.259kg，顶杆帽属于轻型零件，在设计工艺规程时应重点予以保证。
1.3．审核顶杆帽的工艺性
分析零件图可知，该零件除主要工作表面加工精度均较低，不需要高竣工度机床加工，通过铣削、车床的粗加工就可以达到加工要求；而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的刚法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。
1.4. 确定顶杆帽的生产类型
大批量生产。
2 ．确定毛坯、绘制毛坯简图
2.1．选择毛坯
由于该顶杆帽在工作过程中要承受冲击载荷，为增强顶杆帽的强度和冲击韧度，获得纤维组织，毛坯选用锻件。顶杆帽的轮廓尺寸不大，且生产类型属大批量生产，为提高生产率和锻件精度，宜采用模锻方法制造毛坯。毛坯的拨模斜度为3°。
2.2．确定毛坯的尺寸公差和加工余量
要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下各项因素。
2.2.1 公差等级
由于顶杆帽的功用和技术要求。确定该零件的公差等级为普通级。
2.2.2 锻件重量
根据顶杆帽的体积和密度估算机械加工后顶杆帽的重量为0.259kg，由此可初步估计机械加工前锻件毛坯的重量为0.450kg。