铸造齿轮箱毕业设计说明书

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铸造齿轮箱毕业设计
目 录
摘 要 I
Abstract II
第1章 绪 论 1
1.1 铸造的分类及现状 1
1.1.1砂型铸造成型技术 1
1.1.2消失模铸造成形技术 1
1.1.3熔模精密铸造成形技术 2
1.1.4半固态压铸成形技术 2
1.2 我国铸造业现状 3
1.3 我国铸造业发展趋势 4
1.3.1 砂型铸造 5
1.3.2 铸造合金材料 5
1.4 设计内容与意义 6
第2章 铸造方案的确定 7
2.1 零件的分析 7
2.1.1 技术要求分析 7
2.1.2 合金铸造性能分析 7
2.1.3 零件结构铸造工艺性分析 7
2.2 铸造方案的设计 8
2.2.1 生产方式的选择 8
2.2.2 分型面的确定 9
2.2.3 浇注系统的选择 10
2.2.4 内浇口位置的设计 10
第3章 铸造工艺参数的设计与计算 12
3.1 铸件工艺参数的设计 12
3.1.1 铸件最小铸出孔 12
3.1.2 铸件的加工余量与铸造圆角 12
3.1.3 铸造缩尺 12
3.1.4 铸造斜度 12
3.2 浇注系统工艺参数的计算 12
3.2.1 铸件质量 12
3.2.2 浇注系统的设计与计算 13
3.2.3 砂芯的设计 14
第4章 铸造工艺装备设计与选用 16
4.1 模样的设计 16
4.1.1 模样的尺寸和结构设计及材料选择 16
4.1.2 模板的设计 18
4.2 砂箱的使用要求与选用 18
4.2.1 砂箱的使用要求 18
4.2.2 砂箱的选用 19
第5章 铸造过程仿真 21
5.1 三维装配图绘制 21
5.2 充型过程模拟 22
5.3 分析与结果 24
第6章 铸造工艺文件制定 26
致 谢 27
参 考 文 献 28

.1 模样的尺寸和结构设计及材料选择
模样的尺寸除了要考虑产品零件的尺寸以外，还要考虑零件的铸造工艺尺寸，包括机械加工余量、起模斜度、工艺补正量等各种工艺参数等等，以及铸造合金的线收缩率。模样尺寸可由下式[5]计算：
模样尺寸铸件尺寸×（1铸造线收缩率）
（零件尺寸±铸件工艺尺寸）×（1铸造线收缩率）
公式中±”的用法：
”用于模样凸体部位的尺寸；
－”用于模样凹体部位尺寸。
模样尺寸是指模样上直接形成铸件的尺寸，不包括模样本身的结构尺寸，如壁厚、加强筋等。铸造线收缩率在铸造工艺图上由铸造工艺设计人员在工艺要求中给出。因模样上的芯头部分和浇冒口模样等不形成铸件本体，故不必考虑铸造收缩率。
实际生产中，木模制作-般不需要计算模样尺寸，而是直接使用缩尺进行尺寸检测和控制。
模样结构形式可分为：整体模样、分开是模样、刮板模样、骨架模样等。模样的结构组成主要包括模样主体、芯头、活块、工艺结构、模样各拈之间的定位及连接结构，简单介绍如下：
1）模样本体。模样本体是形成铸件外形的结构。模样本体与零件相比设置了活块、起模斜度、加工余量、工艺补正量、分型负数、砂芯负数、反变形量等工艺结构。
2）模样心头。模样心头是形成砂型中的芯座，支撑砂芯芯头并与之形成装配关系。
3）浇冒口系统。包括浇注系统、冒口、排气通道、冒口补贴等相应结构。
4）定位及连接结构。主要包括分型后两半模样的定位结构，以及模样拆分加工后的组装、模样与模板之间的定位于连接结构。这些主要依靠定位销和定位孔以及镶嵌件和螺纹连接。
5）活块及其连接结构。模样上妨碍起模的部分做成活块，活块与模样之间应具有较为合理的连接与起出结构，如滑销、燕尾与燕尾槽连接，活块的起出结构如捏手、提针孔等。