机械制造业企业内部工艺流程优化设计探讨

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、 机械制造业工艺概述机械制造业生产的特点基本上分为两大方式 离散型与流程型。离散型是指以-个个单独的零部件组成最终产成品的方式。机械制造业并不都是离散型工业，其中还有部分流程型的特点。具体特点有以下几个：1)产品结构清晰明确 2)工艺流程简单明了，工艺路线灵活 3)物料存储简易方便。4)自动化水平相对较低。

机械制造包括生产对象、工艺方法、工艺要素、工艺文件、工艺装备及工艺装夹 5个重要环节，它将机械加工构成-个完整的工艺环节体系。

二、链轮加工工艺规程的设计步骤1.分析链轮工作图和产品装配图 ：阅读零件工作图和产品装配图，以了解产品的用途、性能及工作条件，明确零件在产品中的位置、功用及其主要的技术要求。方便在加工过程中的尺寸公差的把握，在产品检验时对极限公差的调整 (当然是保证在公差范围内)。

2.工艺审查：主要审查零件图上的视图、尺寸和技术要求是否完整、正确：分析各项技术要求制订的依据，找出其中的主要技术要求和关键技术问题，以便在设计工艺规程时采取措施予以保证；审查零件的结构工艺性。

3.确定毛坯的种类及其制造方法：常用的机械零件的毛坯有铸件、锻件、焊接件、型材、冲压件以及粉末冶金、成型轧制件等。

零件的毛坯种类有的已在图纸上明确，如焊接件。有的随着零件材料的选定而确定，如选用铸铁、铸钢、青铜、铸铝等，此时毛坯必为铸件，且除了形状简单的小尺寸零件选用铸造型材外，均选用单件造型铸件。

4.拟定机械加工工艺路线：这是机械加工工艺规程设计的核心部分，其主要内容有：选择定位基准、确定加工方法、安排加工顺序以及安排热处理、检验和其它工序等。

5.确定各工序所需的机床和工艺装备：工艺装备包括夹具、刀具、量具、辅具等。机床和工艺装备的选择应在满足零件加工工艺的需要和可靠地保证零件加工质 量的前提下，与生产批量和生产节拍相适应，并应优先考虑采用标准化的工艺装备和充分利用现有条件，以降低生产准备费用。

9.评价工艺路线，对所制定的工艺方案应进行技术经济分析，并应对多种工艺方案进行比较，或采用优化方法，以确定出最优工艺方案1O.填写或打印工艺文件。

三、链轮机械加工制造工艺分析机械零件加工过程中，由于种种因素的影响，零件各部分的尺寸、形状、方向和位置以及表面粗糙度对产品的性能和质量都起重要作用。在满足产品性能的前提下，尺寸公差应选择大些，以获得最佳经济利益。

对于链轮而言，必须保证内孔的中心线与节圆中心线同心。加工时-定要求外圆与内孔-刀切削，不能拆下工件另道工序加工，否则产生径向跳动，影响链轮传动质量。

链轮齿面加工的粗糙度是其加工质量的- 个重要方面，齿表面粗糙度达不到技术要求，齿轮传动时会会出现噪音，加剧齿面的磨损，比如会出现齿面撕裂 ，啃齿现象，振纹现象，鱼鳞现象等，影响齿轮的寿命。

产品粗糙度对内孔的影响特别大。若内孔粗糙度高，在测量尺寸时，可能会出现此种现象：测量尺寸符合图纸要求，装配轴承时，将轴承装进链轮，结果孔尺寸变大。造成轴承与链轮有间隙，从而使成品报废。当轴与链轮配合时，若内孔粗糙，轴装入时，内孔变大；或内孔淬火后，氧化层较大也会产生链轮在轴上做轴向窜动♂果使链轮传动不紧凑或完全脱离传动，甚至传动停止，从而造成重大经济损失或人身安全隐患，究其根本，应保证产品粗糙度合乎要求。

掌握时间定额的组成，了解提高生产效率的方法，掌握工艺成本的概念，能够对不同的工艺方案进行比较，了解工艺过程优化的基本原理和方法。

时间定额是指在-定生产条件下，规定生产-件产品或完成-道工序所需消耗的时间。时间定额是安排作业计划、进行成本核算、确定设备数量、人员编制及规划生产面积的重要依据，是工艺规程的重要组成部分。

提高生产效率的途径：提高生产效率，即减小时间定额 ，可以从时间定额的组成中采取相应的工艺措施。

缩短基本时间的主要工艺措施有：提高切削用量 (切削速度、进给量、切削深度等)；采用多刀多刃进行加工，如以铣削代替刨削，采用组合刀具等；采用复合工步，使多个表面加工基本时间重合，如多刀加工，多件加工等。

缩短辅助时间的主要工艺措施有：使辅助动作实现机械化和自动化，如采用 自动上下料装置，以缩短上下料时间；采用先进夹具，以缩短工件装夹时间等；使辅助时间与基本时间重叠 如采用多位夹具或多位工作台，使工件装卸时间与加工时间重叠；采用在线测量方法，使测量时间与加工时间重叠等。缩短布置工作地时间：主要是减少换刀时间和调刀时间。如采用 自动换刀装置或快速换刀装置，使用不重磨刀具，采用样板或对刀块对刀，以及采用新型刀具材料以提高刀具耐用。缩短准备终结时间：在中小批量生产中采用成组工艺和成组夹具可明显缩短准备终结时间。

充分做好生产之前的准备过程，对工艺流程整体把握；设计流程步骤的整体计量，宏观调控车间流水作业；加工前，通过对链轮产品的概述和对材料的分析，确定正确合理的刀具或加工中心来加工产品；在流水线上加工产品时的加工步骤划分清楚，以便产品加工程序清晰，更是为了确保每-道程序都有-定的人员来负责；生产加工的重中之重是保证产品尺寸符合图纸要求，精确计算工艺尺寸；当然实际生产中的经济利益和效率是必须仔细核算的，以上是-批链轮通过流水线加工出来所必须的过程。