设备维修如何管理?

(1)实行使用维护保养责任制，做到定机到人，对多人操作的设备(或机组)，建立机长负责制，指定专人负责，统一指挥协同操作。

(2)制定技术操作规程、检修规程和维护保养规则准确全面。

(3)设备润滑必须严格实行“五定”。如采用代用油或新用品油时必须化验后，经设备科技术员问意，设备科长批准后冉于使用。

(4)严格按规程使用设备，严禁超负荷超规范使用设备。发生意外情况，注意保护现场，及时报告车间设备员和设备科，以便妥善处理。

(5)必须正确使用安全限位装置，不得随意拆卸或挪用。

(6)维护保养应以操作工人为主，维修人员配合要遵照说明书的规定，不得随意拆卸部件，以免影响设备的精度和性能。

(7)对违犯操作规程、超负荷运转的任何指令，设备操作者有权拒绝，并及时报告有关部门处理。

(8)在日常维护保养中，除可拆零件外，一般不应拆卸零件，当必须拆卸时，由专业的修理人员进行。

(9)擦拭材料和清洗剂应严格按照说明书规定，不得随意代用。只准使用润滑卡，上规定的并经化验合格的油料和冷却液，加前须经过滤。

(10)设备的附件和专用工具应用柜架搁置，保持清洁，防止碰伤，不得外借或作其它用途。

(11)加强保养、设备点检和预防性维修工作，有计划地进行强制性预检预修，对于不能维持到下一个修理周期的零件、可换可不换的零件，一定要修换，尽量减少突发故障，确保生产顺利进行。

(12)设备发生故障后，应认真进行故障分析，严肃处理设备事故。

(13)库存备件应齐全。定储备范围，定储备定额，保持最低备件储备量。随机附件完整，妥善保管，暂时不用的应合理存放，同样要保管维护好。

(14)主要生产设备确定后，随着生产任务、工艺的改进、设备精度、事故等情况的发生，以及设备的更新改造和工序质量管理点的变动主要生产设备也随之改变，要定期地组织有关人员进行研究，重新确定。