橡胶打包机液压油的使用与维护

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在橡胶打包机中，液压系统是整个设备的核心部分，由于橡胶打包机大多在热带地区使用，使用环境较差，有季节性特征。液压油是液压传动的工作介质，其压力、流速和温度在很大范围内变化，油品质的好坏，直接影响液压系统的工作性能和液压元件的寿命。如果使用维护不当，会出现各种故障，以致影响使用，所以正确地使用、维护液压油是非常重要。

1 液压油加入油箱前的管理液压油在加入油箱前要注意下列事项：(1)要验明油种，牌号。液压油要经有关人员验收，油种牌号都合乎橡胶打包机液压系统使用说明书的要求后方能使用，-般使用牌号为L-HM46的抗磨液压油或 N46抗磨液压油。此外，如果发现液压油外观上有问题，例如液压油有乳化现象(浑浊不透明)、机械杂质多、油色发生显著变化等，就应化验水分、机械杂质。混入水分较多，乳化严重的液压油就不能使用。

(2)在使用前必须过滤。在运输、储存的过程中，油桶中有可能进入水分和杂质。因此，规定液压油在使用前，必须进行过滤(可用工业滤纸进行过滤，也可通过 120目以上的滤油器进行过滤)，以尽量减少液压油中的水分和杂质。

2 液压油的使用管理液压油在使用过程中，需要保证液压油的清洁和纯度。因此，主要需要防止水份、空气、固体物质等的混人和控制油温。

2.1水分的防止水分对液压油的影响有：加速液压油变质；改变液压油的粘度；液压油中的水分更容易被金属表面吸附，促进液压件腐蚀、增加磨损。

防止水分进入液压油中的措施有：液压系统应密封良好，特别是提升油缸；打包机油箱上方应采取防水的措施；要防止水分从油箱通气孔中侵入；定期从油箱底部取样检查水份和杂质，如发现有水则把水放掉。

2.2空气的防止空气对液压油的影响有：液压油中混人空气，在压力低时就会从油中逸出，产生气泡，形成空穴现象，以致引起局部液压冲击、产生气蚀，发出噪声并引起震动。

经常检查油箱中油面高度，应保持在油标刻线上。在最低油面时吸油管口和回油管口应保证在油面以下，同时需用隔板隔开；应尽量防止系统各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，失效的要及时更换，管接头和各接合面处的螺钉都应鹏，及时清洗滤油器；-般应在油缸的上部设置排气阀，以便排出油缸及系统中的空气。

2.3固体物质的防止固体物质对液压油的影响有：粘着和堵塞过滤器孔眼和液压元件的孔隙；破坏油膜、增大液压元件的摩擦与磨损；使油液变质。

防止固体杂质(如少量水分)进入液压油应注意的事项：液压用油应放在干净的地方，所用器具如油桶、漏斗、抹布应保持干净；油箱应加盖密封，防止灰收稿 日期 ：2012-12-07作者简介：王德武(1962-)，男，云南玉溪人，高级讲师，从事液压传动技术、特种加工技术的教学研究工作；严 森(1963-)，男，云南红河人，工程师，主要从事橡胶加工机械设计制造工作。

237Equipment Manufacturing Technology No.3，2013尘落入 ，油箱的通气孔上应设有空气过滤器；油箱中的油液应根据工作情况定期更换；液压系统中-定要配置滤油器，并注意经常清洗；装拆元件-定要清洗干净，防止污物落入；液压系统漏出的油液不得返回油箱。

2.4 油温过高的防止橡胶打包机液压系统中油温-般在 30-50℃的范围内，最高不超过6O℃。当油温超过60℃后，液压油的氧化速度加快，使油液变质；液压油温度上升，粘度下降，会导致泄漏严重；液压系统压力下降，在严重时，甚至不能正常工作；使液压元件产生热膨胀，导致配合面间隙减小，液压元件的磨损增加，甚至会卡死或失灵；使密封材料变形和老化，失去弹性，丧失密封性能，缩短其使用寿命，并使泄漏更加严重。经常注意保持油箱中的正确油位，有利于系统冷却，并及时清除油箱油管上的污物，以有利于散热；在保证正常工作的条件下，油泵的压力应尽量调得低些(调溢流阀或安全阀)；正确选择系统中所用油液的粘度。

2.5外泄漏的防止液压设备的外泄漏会造成下列不良后果：用油量大为增加，从而增加设备使用的成本；补油次数增多后，液压油受污染的可能性也就增大；如果漏油严重而又没有及时补油，就会使油量不足，油温升高，油泵吸进空气，液压系统发生故障；漏出的油会污染环境。

防止外泄漏的措施有：用坏了的密封材料和软管应及时更换，液压设备每次大修时，最好能全部用新的密封材料来更换旧的，以确保设备有良好的密封；设备漏油时要及时维修，力求避免设备漏油运行；机壳上的螺钉、所有的法兰盘、所有的联接处都要按操作规程鹏；油管要固定好，在工作时不应发生振动，油管不要扭曲、打折、拉伸等，以避免损坏。

2.6劳动保护和环境保护液压油是无毒的，但是长期与液压油接触后，人的皮肤也会受到刺激，故皮肤粘上液压油后要仔细清洗干净 ；被液压油污染的工作服要定期更换、清洗；当液压油沾到眼睛时，应立即用水彻底冲洗 ；在压力油的导管、设备附近，要注意压力油突然喷出伤人，-般不要在这些地方进行维修工作；漏出的油要及时清除，或者在上面盖上锯木，以防人滑倒。首次使用的打包机液压设备；要注意防止意外事故，-切非必要人员都应远离设备；废液压油应尽量回收再生，不要让废油污染地面和地下水。

2383 液压油的更换液压油在使用过程中，由于各种因素的影响，总会老化变质的，导致-些重要性能下降到不能再继续使用的程度，这时就必须更换上新的液压油。目前确定换油期的方法有如下几种：规定固定的换油期；根据经验和对油样的观察来决定是否换油及规定换油指标；根据油样的化验结果来决定是否换油。这三个方法中，第三种方法为最科学、最合理。但根据目前橡胶加工厂的实际情况，没有条件设液压油的化验室，所以较多地是使用前两种方法。

(1)规定固定的换油期。打包机液压系统第-次使用-个月后应更换或清洁液压油。以后每两年更换-次新油。换油时，应将油箱底部积存的污物去掉，将油箱清洗干净。注入油时，应通过 120目以上的滤油器。

这种方法需要定期取油样与新液压油对比，确定各项指标是否满足使用性能要求和达到换油边界，表 1列出了是否要换油的观测指标。

表 1 液压油污染程度及处理表外 观 气 味 判 断油透明.外观变化少 无变化 可继续使用油颜色变自。不透明放置-天后仍不变 冰乳化) 变化不大 换新油油变成黑褐色 有刺激性臭味 换新油有小的黑点 檄带刺激性臭味 冲洗液压系统换新有能看得见的悬浮物(固体粒子) 微带刺激性臭味 立即冲洗换新油4 结束语在橡胶打包机液压系统中，通常采用矿物油为工作介质，其不仅能传递能量，而且对液压装置的机构与另件起润滑作用。在液压系统中，液压油的压力、流速和温度在很大范围内变化，油的质量好坏 ，直接影响液压系统的工作性能和液压元件的寿命。

因而，在使用中，应正确使用、合理维护和更换液压油，保证橡胶打包机液压系统正常工作。